一, Požiadavky na zobrazenie: Definujte základné funkcie a ukazovatele výkonnosti
1. Režim a typ zobrazenia
Výber technológie: Jasne definujte zobrazovacie technológie ako TN (twisted nematic), STN (ultra twisted nematic), TFT (thin film transistor) alebo OLED. Napríklad priemyselné prístroje vyžadujú vysoký kontrast a rýchlu odozvu a uprednostňuje sa STN alebo TFT; Pre OLED môžu byť vhodnejšie prenosné zariadenia s nízkou spotrebou energie.
Pozitívne a negatívne zobrazenie: Pozitívne zobrazenie (čierne pozadie s bielym textom) je vhodné pre vnútorné prostredie, zatiaľ čo negatívne zobrazenie (biele pozadie s čiernym textom) zlepšuje čitateľnosť vonku; Polopriehľadný a poloreflexný režim je kompatibilný s protisvetlom aj odrazeným svetlom, vďaka čomu je vhodný pre silné svetelné scény.
2. Rozlíšenie a počet segmentov
Grafické zobrazenie: Je potrebné poskytnúť rozlíšenie (napríklad 320 × 240 pixelov) a usporiadanie pixelov (pruhy RGB alebo Pentile).
Zobrazenie znakov/čísel: Je potrebné určiť počet segmentov (napríklad 8-miestne číslice+4-číslicové symboly) a výšku znakov (napríklad 2,5 mm).
Vlastná ikona: Poskytnite vektorovú grafiku ikony (napríklad formát SVG) alebo bitmapovú grafiku (napríklad formát BMP) a označte veľkosť a polohu.
3. Perspektíva a kontrast
Rozsah perspektívy: Definujte horizontálne a vertikálne perspektívy (napr. . 6:00 smerová perspektíva väčšia alebo rovná 60 stupňom ).
Požiadavka na kontrast: Jasne definujte statický kontrast (napríklad 500:1) a dynamický kontrast (napríklad 1000:1), ktoré ovplyvňujú jasnosť zobrazenia a vrstvenie.
2, Optické parametre: zaisťujú vizuálny efekt a spoľahlivosť
1. Dizajn podsvietenia
Typ svetelného zdroja: Vyberte si LED, EL (Elektroluminiscencia) alebo CCFL (Fluorescenčná lampa so studenou katódou). LED sa stala hlavným prúdom vďaka svojej dlhej životnosti a nízkej spotrebe energie.
Jas a rovnomernosť: Poskytnite cieľový jas (napríklad 500 cd/m²) a požiadavky na rovnomernosť (napríklad viac alebo rovný 85 %), ktoré je potrebné optimalizovať pomocou svetlovodných dosiek a difúznych fólií.
Metóda stmievania: Podporuje stmievanie PWM (frekvencia väčšia alebo rovná 100 Hz) alebo analógové stmievanie a špecifikuje rozsah stmievania (napríklad 10 % -100 %).
2. Povrchová úprava
Antireflexné (AG): Vhodné pre vonkajšie vybavenie na zníženie rušenia odrazeného svetla.
Ochrana proti odtlačkom prstov (AF): Zlepšite čistotu a ovládanie dotykovej obrazovky.
Antireflexná fólia (AR): znižuje povrchovú odrazivosť a zvyšuje priepustnosť (napríklad z 92 % na 98 %).
3. Farebný rozsah a farebná teplota
Pokrytie farebného gamutu: Jasne definujte pomer farebného gamutu sRGB alebo NTSC (napríklad 72 % NTSC), ktorý ovplyvňuje reprodukciu farieb.
Nastavenie teploty farieb: Definujte studené farby (6500 K) alebo teplé farby (3000 K), aby zodpovedali požiadavkám scenára aplikácie.
3, Elektrické charakteristiky: zaistite kompatibilitu a stabilitu signálu
1. Typ rozhrania
Paralelné rozhranie: ako je zbernica 8080 alebo 6800, mal by byť poskytnutý časový diagram (ako je časovanie signálu WR, RD, CS).
Sériové rozhranie: ako je SPI alebo I ² C, je potrebné definovať frekvenciu hodín (napríklad 10 MHz) a formát údajov (napríklad prioritu MSB).
Rozhranie MIPI: Vhodné pre vysoké{0}}rozlíšenie TFT, verzia protokolu DSI alebo CSI (napríklad MIPI DSI 1.3).
2. Požiadavky na napájanie
Rozsah napätia: Jasne definujte logické napätie (napríklad 3,3 V) a napätie podsvietenia (napríklad 12 V), berúc do úvahy zvlnenie napájania (napríklad menšie alebo rovné 50 mV).
Rozpočet spotreby energie: Poskytuje statickú spotrebu energie (napríklad 50 mW) a dynamickú spotrebu energie (napríklad 200 mW), čo ovplyvňuje dizajn životnosti batérie.
3. EMC a ESD
Elektromagnetická kompatibilita: Musí byť v súlade s normami IEC 61000-4-2 (ESD) a IEC 61000-4-4 (EFT) a poskytnúť správy o skúškach.
Návrh uzemnenia: Objasnite spôsob uzemnenia tieniacej vrstvy (ako je jednobodové uzemnenie alebo viacbodové uzemnenie), aby ste znížili rušenie.
4, Mechanická štruktúra: Prispôsobte sa priestoru zariadenia a metódam inštalácie
1. Vonkajšie rozmery
Aktívna oblasť: Poskytuje dĺžku a šírku viditeľnej oblasti (napr. . 76.8 mm × 57,6 mm) a toleranciu (napr. ± 0,1 mm).
Veľkosť modulu: Jasne definujte celkovú dĺžku, šírku a výšku (napríklad 100 mm × 80 mm × 5 mm), berúc do úvahy polohy inštalačných otvorov a špecifikácie skrutiek.
2. Spôsob inštalácie
Kovový rám: Vhodné pre vysoké-požiadavky na pevnosť, je potrebné zabezpečiť materiál rámu (napríklad hliníkovú zliatinu) a povrchovú úpravu (napríklad eloxovanie).
Fixácia gumového rámu: Vhodné pre ľahké prevedenie, je potrebné si ujasniť farbu gumeného rámu (napr. čierna) a typ lepidla (napr. UV lepidlo).
Konektor ZIF: vhodný pre odnímateľný dizajn, model konektora (napríklad FH26-39S-0.3SH) a požiadavky na silu vloženia a vytiahnutia.
3. Environmentálne tesnenie
Hodnotenie IP: Jasne definujte hodnotenie prachotesnosti a vodotesnosti (napríklad IP65), ktoré si vyžaduje absolvovanie testovania soľným postrekom (napríklad 48 hodín) a testovania vysokej teploty a vysokej vlhkosti (napríklad 85 stupňov / 85 % RH, 1000 hodín).
5, Prispôsobivosť životného prostredia: reakcia na výzvy extrémnych pracovných podmienok
1. Rozsah teplôt
Pracovná teplota: Uveďte minimálne a maximálne pracovné teploty (napríklad -40 stupňov až +85 stupňov ), ktoré musia prejsť testom tepelného šoku (napríklad -40 stupňov →+85 stupňov 100-krát zacyklenie).
Skladovacia teplota: Jasne definujte teplotný rozsah v nepracovných podmienkach (napríklad -50 stupňov až +100 stupňov ), ktorý ovplyvňuje výber materiálu (napríklad teplotný odpor polarizátora).
2. Vibrácie a nárazy
Vibračný test: Musí spĺňať normu IEC 60068-2-6 (napr. . 5-55Hz, 1,5 mm amplitúda, 2 hodiny/os).
Nárazový test: Musí spĺňať normu IEC 60068-2-27 (napríklad 15 g, 11 ms polovičná sínusová vlna, 3-krát na každej osi).
3. Chemická korózia
Odolnosť voči rozpúšťadlám: Chemické látky, ktoré sú v kontakte (ako je alkohol a benzín), musia byť testované na odolnosť voči rozpúšťadlám (ako napr. bez zmeny farby po 72 hodinách ponorenia).
6, Overenie testu: Zabezpečte konzistentnosť a spoľahlivosť v hromadnej výrobe
1. Testovanie vzorky
Optické testovanie: Zmerajte jas, kontrast a farebný gamut pomocou spektrofotometra a skontrolujte chyby pixelov (ako sú svetlé a tmavé škvrny) pomocou mikroskopu.
Elektrické testovanie: Použite osciloskop na overenie časovania signálu a použite LCR tester na meranie kapacity a odporu.
2. Testovanie spoľahlivosti
Test životnosti: Po nepretržitom osvetlení po dobu 1 000 hodín by mal byť útlm jasu menší alebo rovný 15 %.
Cyklovanie pri vysokej a nízkej teplote: Po 100 cykloch od -40 stupňov do +85 stupňov sa nevyskytli žiadne funkčné abnormality.
Test soľným postrekom: 5% roztok NaCl, žiadna korózia po 48 hodinách.
3. Overenie hromadnej výroby
Kontrola prvého výrobku (FAI): Overte, či prvá séria vzoriek spĺňa konštrukčné požiadavky vrátane rozmerov, elektrických a optických parametrov.
Analýza spôsobilosti procesu (CPK): Hodnota CPK pre kritické rozmery (ako je dĺžka a šírka AA) by mala byť väčšia alebo rovná 1,33, aby sa zabezpečila stabilita hromadnej výroby.
