1, Výrobná fáza: Dividendy nákladov, ktoré prináša zjednodušenie procesov a optimalizácia materiálu
Výrobný proces LCD s prerušeným kódom sa riadi princípom „minimalistického dizajnu“ a jeho štruktúra pozostáva z horných a spodných sklenených substrátov, vrstiev tekutých kryštálov, polarizátorov a ITO elektród bez potreby zložitých komponentov, ako sú polia TFT a farebné filtre. Tento dizajn priamo prináša tri hlavné cenové výhody:
Kompresia materiálových nákladov:
Cena skleneného substrátu predstavuje 15 % -18 % celkových nákladov na TFT-LCD, zatiaľ čo LCD s zlomovým kódom vyžaduje iba obyčajné sodnovápenaté sklo alebo sklo s vysokou priepustnosťou a cena za kus je znížená o 40 % -60 % v porovnaní s TFT-LCD. Napríklad istý výrobca priemyselných prístrojov používa 3,2-palcový prerušovací kód LCD a náklady na sklenený substrát sú len tretinové v porovnaní s TFT-LCD. Okrem toho, cut-off LCD nevyžaduje farebné filtre, čo ďalej šetrí náklady na materiál.
Znížená zložitosť procesu:
Výroba TFT-LCD si vyžaduje 8-12 fotolitografických procesov, zatiaľ čo prelomový LCD displej vyžaduje iba 3-5 kľúčových procesov (ako je leptanie elektród ITO a plnenie tekutými kryštálmi), čím sa investície do zariadenia znižujú o viac ako 60 %. Ak vezmeme ako príklad výrobnú linku spoločnosti Ningbo Xuda Electronics, investície do vybavenia jej výrobnej linky LCD s prerušeným kódom sú len 1/5 oproti výrobnej linke TFT-LCD a výrobná kapacita jednej linky sa zvýšila o 30 %.
Zlepšenie výnosu a úspory z rozsahu:
Jednoduchá štruktúra LCD s nefunkčným kódom vedie k menšiemu počtu chybných bodov s mierou výťažnosti nad 98 %, zatiaľ čo miera výťažnosti TFT-LCD je zvyčajne medzi 85 % a 90 %. Vysoká výťažnosť priamo znižuje jednotkové náklady v kombinácii s prispôsobeným výrobným režimom „malá séria, viacero druhov“ (ako je minimálne množstvo objednávky iba 500 kusov pre 1,8-palcové ovládacie panely domácich spotrebičov), čo ďalej zvyšuje nákladové výhody prostredníctvom úspor z rozsahu.
2, Fáza prevádzky a údržby: implicitná hodnota mimoriadne-nízkej spotreby energie a dlhej životnosti
Výhoda prevádzkových nákladov LCD s nefunkčnými kódmi sa odráža v dvoch dimenziách: „spotreba energie“ a „životnosť“. Jeho náklady na spotrebu energie počas celého životného cyklu sú znížené o viac ako 80 % v porovnaní s OLED a náklady na údržbu sú znížené o 50 % až 70 %.
Dokonalá optimalizácia statickej spotreby energie:
Displej LCD s vypnutým kódom vyžaduje iba prúd na úrovni mikroampérov na udržanie polarizácie molekúl tekutých kryštálov a statická spotreba energie je zvyčajne 5-10 μA, čo je len jedna tisícina OLED (50-100 mA). Ak si vezmeme ako príklad istý inteligentný merač, ročná spotreba jeho odpojeného modulu LCD displeja je len 0,073 kWh (vypočítaná na základe 8 μ A, 5 V, 365 dní), zatiaľ čo ročná spotreba energie modulu OLED rovnakej veľkosti dosahuje 5,84 kWh, s rozdielom 80-násobku nákladov na spotrebu energie.
Inteligentné riadenie dynamickej spotreby energie:
Implementáciou dynamickej obnovovacej stratégie (ako je aktualizácia iba meniacich sa bitových segmentov) môže byť dynamická spotreba energie vypnutého LCD monitora riadená v rozsahu 12-15 μA, čo je asi o 50 % viac ako statická spotreba energie. OLED vyžaduje nepretržité riadenie pixelov na vyžarovanie svetla počas dynamického zobrazenia, čo vedie k exponenciálnemu zvýšeniu spotreby energie. Napríklad určitý lekársky monitor používa prerušovaný režim zobrazenia s nefunkčným kódovým LCD (zobrazenie na 1 sekundu/spánok na 9 sekúnd), ktorý znižuje priemernú spotrebu energie na 1,2 μA a predlžuje životnosť batérie na 5 rokov.
Zníženie nákladov na údržbu s dlhou životnosťou:
Životnosť LCD s poškodenými kódmi môže dosiahnuť viac ako 100 000 hodín (počítané pri 25 stupňoch prostredia), čo je 2-3 krát dlhšie ako OLED (30 000-50 000 hodín). V priemyselných zariadeniach to znamená, že nie je potrebné doživotne vymieňať zobrazovací modul a náklady na údržbu sú znížené na nulu. Ak si vezmeme ako príklad petrochemický podnik, jeho riadiaci systém využívajúci LCD s nefunkčným kódom funguje už 8 rokov bez akýchkoľvek porúch displeja, zatiaľ čo OLED zariadenia je potrebné vymeniť v priemere každé 3 roky počas toho istého obdobia, pričom náklady na jednu výmenu presahujú 2 000 juanov.
3, Fáza recyklácie: Ekologická a ekonomická výhra-vďaka recyklovateľnosti materiálov
Recyklačná hodnota LCD s poškodenými kódmi sa odráža v dvoch aspektoch: „opätovné použitie materiálu“ a „súlad so životným prostredím“. Jeho náklady na recykláciu sú v porovnaní s OLED znížené o viac ako 60 % a je v súlade s environmentálnymi predpismi EÚ, ako sú RoHS a REACH.
Vysoká miera návratnosti materiálu:
Sklenený substrát, ITO elektróda, polarizátor a ďalšie komponenty LCD s poškodenými kódmi môžu byť 100% recyklované a znovu použité. Napríklad recyklačná spoločnosť oddelila tenké vrstvy ITO chemickým leptaním, čím sa dosiahla miera obnovy 95 % a čistota viac ako 99 %, ktoré možno priamo použiť na výrobu nových elektród energetických batérií. OLED však obsahuje organické luminiscenčné materiály a má zložitý proces recyklácie s mierou zhodnocovania menej ako 30 %.
Nízke náklady na dodržiavanie životného prostredia:
Pokazený kód LCD neobsahuje ťažké kovy, ako je ortuť a kadmium, a nevyžaduje špeciálne vybavenie na likvidáciu odpadu. Náklady na recykláciu jedného zariadenia sú len 5-10 juanov. OLED vzhľadom na prítomnosť vzácnych kovov, ako je irídium a platina, vyžaduje profesionálne neškodné ošetrenie, pričom náklady na recykláciu jednej jednotky presahujú 50 juanov. Na trhu EÚ môže tento rozdiel znížiť vývozné náklady výrobkov o 15 % – 20 %.
4, Validácia modelu nákladov na celý životný cyklus: Ako príklad použijeme priemyselné nástroje
Ak vezmeme ako príklad určitý projekt priemyselného regulátora teploty, porovnajte 10-ročné TCO LCD a OLED s nefunkčným kódom:
Rozdiel v nákladoch na riešenie LCD s poškodenými kódmi (10 rokov) a riešenie OLED (10 rokov)
Počiatočné obstarávacie náklady 80 juanov/jednotka (vrátane prispôsobenia) 300 juanov/jednotka -73 %
Náklady na spotrebu energie 0,73 juanov/jednotka · rok 58,4 juanov/jednotka · rok -99 %
Náklady na údržbu 0 juanov (celoživotná bezúdržbová) 600 juanov/jednotka (3 výmeny) -100 %
Náklady na recykláciu 10 juanov/jednotka 500 juanov/jednotka -98 %
Celkové náklady sú 153,3 juanov, 1438,4 juanov -89 %
