Ako vodotesný a odolný vprot na strednú kódovú obrazovku priemyselného ovládacieho panela?

一, Fyzická ochrana: Budovanie viacerých bariérových systémov
1. Plne uzavretý konštrukčný dizajn
Plne uzavretý dizajn bez fanúšikov je základom prevencie prachu. Ako príklad vezme priemyselný tabletový počítač G1K z technológie riadiaceho displeja, prijíma hliníkovú zliatinu integrovanú formovaciu škrupinu a prešla certifikáciou úrovne ochrany IP67, ktorá môže úplne zabrániť vniknutiu prachu a vydaných ponorením do 1 metra vody po dobu 30 minút. Na okrajoch obrazovky sú inštalované silikónové tesniace prúžky a na rozhraní sa používajú ochranné kryty s nepremokavým a prachovým hodnotením IP65 alebo vyššie, aby sa zabezpečilo, že celý stroj je chránený pred mŕtvymi rohmi. V prípade vysokých prafových oblastí sa odporúča používať systém prívodu vzduchu s pozitívnym tlakom, ktorý nepretržite vstrekuje čistý vzduch do kontrolnej skrinky, aby sa vytvoril mierne pozitívne tlakové prostredie a zabránil vstup vonkajšiemu prachu.
2. Upgrade materiálu a povrchové ošetrenie
Potiahnutie povrchu obrazovky pomocou nano oleja odpudzujúceho povlaku môže znížiť adhéziu prachu a zlepšiť účinnosť čistenia. V silných svetelných prostrediach môžu matné obrazovky alebo filmy proti oslneniu znížiť reflexiu a zabezpečiť jasnú čitateľnosť aj pod priamym slnečným žiarením. Pre kyslé a alkalické korozívne prostredia môžu chrániče obrazovky fluórnej živice vydržať silné korozívne látky, ako je kyselina hydrofluorová, a ich úroveň odolnosti proti korózii dosiahne štandard ASTM D543. V potravinárskom a farmaceutickom priemysle majú obrazovky antibakteriálneho skla, ktoré spĺňajú certifikáciu FDA, RA s drsnosťou povrchu menej ako 0,8 μm, čo môže účinne zabrániť mikrobiálnemu zadržiavaniu a odolávať oprave chlóritu sodného.
3. Modulárne ochranné komponenty
Rozložte ochrannú funkciu do odnímateľných modulov, ako je výbuch - Proof membrány, plutvy na rozptyl tepla, vodotesné tesniace krúžky atď., Aby ste dosiahli rýchlu údržbu a prispôsobenie scény. Napríklad výmena modulov odolných voči nárazom v banských prostrediach, prepínanie antibakteriálnych modulov v potravinárskych továrňach a pomocou návrhu letectva pre rozhrania modulu je možné čas výmeny regulovať do 5 minút. Systém monitorovania stavu modulu vyvinutý v spojení s ním môže poskytnúť skutočné - oznámenia o starnutí tesniacich krúžkov, škrabancov pri výbuchu - Proof membrány a ďalšie problémy, ktoré dosiahnú prediktívnu údržbu.
2, Optimalizácia adaptability životného prostredia: Reakcia na extrémne pracovné podmienky
1. Technológia kontroly teploty a vlhkosti
Keď teplotný rozdiel náhle prekročí 50 stupňov, materiály na zmenu fázy (PCM) sa použijú na pufrovanie teplotného šoku. Napríklad vyplnenie medzivrstvy obrazovky materiálom na báze parafínu absorbuje teplo a topí sa pri vysokých teplotách a tužije a uvoľňuje teplo pri nízkych teplotách, čím sa zabezpečuje, že vnútorné komponenty pracujú vždy v bezpečnej zóne -20 stupňov ~ 50 stupňov. Pre prostredia s vysokou vlhkosťou sú vo vnútri riadiacej skrinky inštalované senzory detekcie plynu. Ak sa zistí únik korozívneho plynu, režim ochrany obrazovky sa automaticky aktivuje a otvory rozptyľovania tepla sú uzavreté. Zároveň sa začína elektrické sledovanie zabrániť kondenzácii.
2. Konštrukcia anti -elektromagnetického rušenia
V silnom elektromagnetickom prostredí, ako je napríklad okolo frekvenčného prevodníka, musí byť na obrazovke nainštalovaná kovová elektromagnetická tienenie vrstvy a signálna línia používa skrútenú šéfu, aby zabezpečila elektromagnetickú kompatibilitu v súlade s EN 61000 {{}}} 6-4 štandardom. Pravidelne používajte sondy blízkeho poľa na detekciu elektromagnetických únikov a vyhnite sa zobrazovaniu jitter alebo straty údajov.
3. Aktualizácia dotykovej technológie
Tradičné odporové obrazovky sú náchylné na zlyhanie pri prevádzke v vlhkých podmienkach alebo na nosení rukavíc, zatiaľ čo technológia dotykovej matrice infračervenej matrice tvorí indukčnú mriežku emitovaním infračervených mriežok, ktoré podporujú činnosť akéhokoľvek objektu a vhodné pre scenáre, v ktorých chemické pracovníci nosia silné rukavice; Technológia akustického pulzného dotyku využíva povrchové akustické vlny odraz na polohovanie, s vynikajúcim výkonom anti olejom a môže sa aplikovať v priemysle spracovania potravín. Pre prevádzkovú oblasť ťažkých strojov vyžaduje dotyková obrazovka so silou spätnou väzbou tlak viac ako 500 g, aby sa spustili príkazy, čo môže účinne zabrániť náhodnému dotyku.
3, inteligentné monitorovanie a údržba: Budovanie uzavretého - Služba slučky
1. Sieť senzorov s viacerými parametrami
Integrujte senzory, ako je teplota a vlhkosť, koncentrácia prachu a intenzita elektromagnetického poľa na monitorovanie environmentálnych údajov v reálnom - čase. Ak prach prekročí štandard, otvor rozptylu tepla sa automaticky uzavrie a aktivuje sa vnútorný pozitívny tlak; Spustite systém cirkulácie kvapaliny, keď teplota presahuje 60 stupňov; Prepnite na záložný komunikačný kanál, keď elektromagnetické rušenie presahuje štandard. Napríklad určitá automobilová výrobná spoločnosť znížila mieru zlyhania obrazovky o 67% nasadením senzorovej siete.
2. Digitálne dvojčatá a prediktívna údržba
Dáta stavu obrazovky nahrávania do cloudovej platformy prostredníctvom protokolu OPC UA, monitorovanie položiek vrátane hodnoty impedancie dotykového bodu, mieru útlmu podsvietenia podsvietenia, zmeny tlaku tesnenia atď. Stanovte digitálny model dvojčiat na spustenie výmenného varovania, keď sa predpokladá, že sila temperovaného skla sa zníži na 70% konštrukčnej hodnoty. Vypracovať funkciu diaľkovej asistencie AR, pracovníci údržby môžu pomocou inteligentných okuliarov vidieť internú kondenzačnú situáciu a sprievodcu v operáciách lokality-.
3. Diagnostika odborníkov a automatická oprava
Zostavený - v odbornom diagnostickom systéme dokáže identifikovať 37 typických porúch, ako je napríklad dotykový posun spôsobený kondenzáciou a šumom zobrazenia spôsobeným elektromagnetickým rušením. Podporte tri - úroveň Automatic Oprava: Automatický reštart aplikácií pre základné problémy, prepínanie na záložné komunikačné kanály pre stredné poruchy a automatické prepínanie na redundantné obrazovky a označenie poškodených oblastí v prípade vážneho poškodenia hardvéru. Po použití systému určitý oceľový podnik znížil prestoje o 82%.
4, Priemyselné prípady a štandardné špecifikácie
1. Plán ochrany prachu pre cementovú rastlinu
Určitá cementová elektráreň prijíma plne uzavretú dotykovú obrazovku v kombinácii so systémom na prívod vzduchu s pozitívnym tlakom, aby sa udržala vnútorná koncentrácia prachu pod 0,1 mg/m ³, hlboko pod národným štandardným limitom. Povrch obrazovky je potiahnutý nano olejom odpudzujúcim povlakom a čistiaci cyklus sa predĺžil od raz denne na raz týždenne, čím sa zníži náklady na údržbu o 75%.
2. Vodotesná prax v závodoch na spracovanie potravín
V výrobnej línii mlieka, ovládací panel prijíma úroveň ochrany IP69K a vydrží vysoký - preplachovanie horúcej vody pri 80 stupňoch. Medzi obrazovkou a skrinkou je nastavený drenážny kanál v štýle bludiska a dotykový senzor používa ultrazvukový princíp, aby zabránil vstupu vlhkosti. Tento plán zvýšil priemerný čas medzi zlyhaniami (MTBF) zariadenia z 3 000 hodín na 12 000 hodín.
3. Medzinárodné normy a požiadavky na certifikáciu
Certifikácia ATEX/IECEX: V nebezpečnej oblasti EX 1/21 musí obrazovka spĺňať konštrukciu vnútorného bezpečnostného obvodu, ochranný kryt musí byť schopný odolať nárazovej energii 9J a medzera spoja musí byť menšia ako 0,1 mm.
Štandard IEEE 323-2003: Screens používaný v jadrových elektrárňach sa musí vyrobiť z kremenného skla dotovaného bórom, pričom pri neutrónovom žiarení je miera útlmu priepustnosti nižšia ako 5% ročne. Doska obvodov by mala používať SOI izoláciu kremíkovej technológie a mať overenie ECC a korekciu chýb pre pamäť.
GB/T 28046.3 Štandard: Ovládací panel vozidla sa musí vyrovnať s vibračným spektrom, použite tlmiče magnetických tekutín na absorbovanie vysokých - vibrácie a nainštalujte medzi obrazovkou a zariadením stabilnú plošinu so šiestimi osami.