Môžu panely priemyselného dotyku integrovať zobrazenie kódu segmentu?

一, Technická uskutočniteľnosť: Prielom od návrhu hardvéru k logike ovládača
1. Návrh kompatibility modulu displeja
Jadrom zobrazenia kódu segmentu je „segmentovaná“ hnacia logika, ktorá dosahuje zobrazenie znakov alebo čísel prostredníctvom krížového ovládania COM (Common Terminal) a SEG (terminál segmentu). Tradičné obrazovky kódu segmentu sa spoliehajú na vyhradené čipy ovládača na riadenie časovania, zatiaľ čo panely riadenia priemyselného dotyku zvyčajne používajú TFT - LCD alebo kapacitné dotykové obrazovky, s displejmi a dotykovými ovládačmi ako nezávislé moduly. Technológia modernej integrovaného dotykového displeja však dosiahla napríklad „displej dotyk“ v jednej architektúre, napríklad vydelením spoločnej vrstvy elektród do pásma - elektród, ktoré sa používajú ako elektródy hnacieho pixelu vo fáze displeja a opätovne použité ako dotykové elektródy v dotykovej fáze. Tento dizajn poskytuje hardvérový základ pre integráciu zobrazenia kódu segmentu: Pri zachovaní pôvodnej funkcie TFT - LCD je možné pridať modul ovládača kódu segmentu, aby sa dosiahol skrytý zobrazenie znakov kódov segmentu pomocou nepoužitých oblastí displeja alebo hraničných oblastí.
2. Optimalizácia nízkeho - schéma jazdy napájania
Priemyselné scenáre sú citlivé na spotrebu energie zariadenia, najmä na diaľkové monitorovacie zariadenia poháňané batériami alebo slnečnou energiou. Nízke - charakteristiky výkonu segmentu zobrazenia kódu (spotreba statického displeja je iba úroveň mikroampere) môže doplniť vysoký {- napájací dotykový modul ovládacieho panela Touch. Napríklad určitá značka priemyselného dotyku všetkých - v - Jeden stroj používa dynamický obnovovací mechanizmus na vypnutie obvodu dotykového pohonu v režime bez dotyku, iba udržiavanie nízko napätia napájacieho napájania segmentového modulu kódu, čím sa zníži spotrebu výkonu v pohotovostnom stave celého 60%. Okrem toho sa prijatie technológie AC Drive môže vyhnúť elektrolýze LCD, predĺžiť životnosť segmentovaných obrazoviek kódov na viac ako 100 000 hodín a splniť dlhé - termínové prevádzkové potreby priemyselných prostredí.
3. Anti interferencia a široká teplotná prispôsobivosť
V priemyselnom prostredí existujú extrémne podmienky, ako je silná elektromagnetická interferencia (EMI) a vysoká teplota a vlhkosť, ktoré predstavujú výzvy na vystavenie stability. Obrazovka kódu segmentu prijíma materiál TN/STN kvapalný kryštál a jeho pracovný rozsah teploty môže dosiahnuť stupeň +85. Prostredníctvom návrhu kovovej tieniacej vrstvy a filtračného kondenzátora môže účinne potláčať 15 kV statickú elektrinu a 8KV kontaktnú elektrinu. Podľa testovacích údajov z určitého podniku na výrobu automobilov môže priemyselný dotykový panel s displejom integrovaného segmentu zachovať rýchlosť odozvy 0,1 sekundy v prostredí s nízkym teplotou -20 stupňov a v elektromagnetickom poli 1 000 V/m nie je žiaden abnormálny displej, ktorý spĺňa prísne požiadavky na spoľahlivosť výrobných vedení automatu.
2, Aplikačný scenár: Inovácia z jedného displeja na kompozitnú interakciu
1. Centralizovaná prevádzka priemyselných kontrolských skriniek
Tradičné priemyselné riadiace skrinky používajú kombináciu tlačidiel, indikátorových svetiel a digitálnych skúmaviek, ktoré majú problémy, ako sú rozptýlené operácie a fragmentované informácie. Dotykový panel s integrovaným displejom kódu segmentu môže centrálne zobrazovať parametre kľúčov, ako je stav zariadenia (napríklad teplota, tlak, aktuálny), prevádzkový režim (automatické/manuálne), informácie o alarme (poruchový kód) atď. V oblasti kódu segmentu. Zároveň je možné prostredníctvom dotykovej obrazovky dosiahnuť interaktívne funkcie, ako je nastavenie parametrov a prepínanie režimu. Napríklad určitá skrinka na riadenie napájania prijíma dotykový panel 10.1 - palcový, s TFT - LCD zobrazujúci dynamické krivky vyššie a obrazovka s kódom segmentu zobrazuje hodnoty v reálnom čase nižšie. Prevádzkovatelia môžu súčasne získať trendy a špecifické údaje bez prepínania rozhraní, čím sa zlepší účinnosť manipulácie s poruchami o 40%.
2. Zložené zobrazenie inteligentných nástrojov
V oblasti riadenia procesu musia inteligentné nástroje zobrazovať viacrozmerné informácie, ako sú hodnoty merania, jednotky, rozsahy a prahové hodnoty alarmov súčasne. Tradičné obrazovky kódu segmentov majú obmedzený obsah zobrazenia a vyžadujú úplné zobrazenie informácií prostredníctvom prepínania viacerých strán, zatiaľ čo panely zobrazenia kódu segmentu s integrovanými funkciami dotyku môžu tento bod bolesti vyriešiť. Napríklad určitý tlakový vysielač prijíma dvojité - Dizajn displeja: Vonkajšia vrstva je obrazovka kódu segmentu zobrazujúca hodnotu a jednotku aktuálnej tlaku a vnútorná vrstva je kapacitná dotyková obrazovka, ktorá dokáže objaviť sekundárne rozhrania, ako sú historické údaje a kalibračné menu s ľahkým dotykom. Tento kompozitný režim „Hlavného displeja+interakcia“ rozširuje funkčné hranice prístroja a zároveň si zachováva nízku - Výhodu obrazovky kódu segmentu.
3. Vizuálna modernizácia vonkajšieho vybavenia
Čitateľnosť displejov v silnom svetelnom prostredí je kľúčovou výzvou v vonkajších zariadeniach, ako sú solárne meniče a inteligentné merače. Technológia reflexného displeja segmentovanej obrazovky (bez podsvietenia) môže dosiahnuť kontrastný pomer 15: 1 na slnečnom svetle, oveľa vyšší ako 5: 1 Tft - LCD. Segmentovaný panel displeja kódu s integrovanou funkciou dotyku môže kombinovať výhody oboch: hlavná plocha displeja používa segmentovanú obrazovku kódu na prezentáciu základných parametrov (ako je generovanie energie a zostávajúca energia) a dotyková oblasť využíva vysoký jas TFT - LCD na dosiahnutie pokročilých funkcií, ako je diaľkové ovládacie prvky a export údajov. Testy na určitej fotovoltaickej elektrárni ukázali, že tento návrh zlepšuje prevádzkovú presnosť pracovníkov údržby zo 72% na 95% pri silnom svetle a zároveň zníži celkovú spotrebu energie o 25%.
3, priemyselný trend: od technologickej fúzie po ekologickú reštrukturalizáciu
1. Cross -Border Integrácia technológie displeja
Vďaka zrelosti v technológii Cell/On Cell Touch sa integrácia zobrazenia a dotyku neustále zlepšuje. V budúcnosti môže byť zobrazenie segmentového kódu integrované do panelov TFT - LCD alebo OLED vo forme „vložených modulov“, čím sa vytvorí multi - architektúra zobrazenia „hlavného zobrazenia+auxiliary displeja“. Napríklad výrobca panelov spustil čip ovládača režimu „TFT-} LCD+segment“ DUAL - čip, ktorý využíva čas - technológiu multiplexovania na dosiahnutie dynamického zobrazenia oddielu toho istého panela, ktorý poskytuje flexibilnejšie zobrazovacie riešenie pre priemyselné vybavenie.
2. Popularizácia platforiem s nízkym kódom
Dopyt po efektívnosti vývoja od výrobcov priemyselných zariadení vedie k nárastu platforiem s nízkym kódom. Panel Touch s integrovaným displejom kódu segmentu môže rýchlo nakonfigurovať obsah displeja a dotyk logiky prostredníctvom príkazov sériových portov alebo grafických nástrojov bez potreby hlbokého vývoja základných ovládačov. Napríklad vývojová súprava poskytovaná určitým výrobcom inteligentnej obrazovky podporuje návrh rozhrania „drag and drop“, čo používateľom umožňuje dokončiť rozloženie znakov kódu segmentu a do 10 minút sa viazať tlačidlá dotykov, čo výrazne skracuje cyklus spustenia produktu.
3. Postupné zlepšenie priemyselných štandardov
V súčasnosti neexistuje jednotný štandard pre integráciu priemyselných dotykových panelov a displejov segmentov, čo má za následok rozdiely v protokoloch rozhrania, kompatibilita vodiča a ďalšie aspekty medzi výrobkami od rôznych výrobcov. S revíziou IEC 61131-3 (programovací štandard pre priemyselné automatizačné vybavenie) a ISO 13406-2 (štandard ľudského strojového inžinierstva pre zobrazovacie zariadenia) môžu v budúcnosti existovať nové požiadavky na špecifikáciu kompozitných zobrazovacích zariadení, čo propaguje vývoj odvetvia smerom k štandardizácii a interoperabilite.